Le perdite sono solitamente causate dalla struttura, non dallo spessore. I motivi comuni per cui le borse termiche perdono includono un foro nella fodera causato dagli aghi durante la cucitura, una cerniera posteriore non sigillata sul coperchio o due pannelli della fodera che si incontrano nell'angolo ma non sono saldati correttamente.
Un pacchetto premium previene questi problemi mantenendo il rivestimento che trattiene l'acqua come uno strato continuo. La fodera è saldata anziché cucita. Le cerniere e le altre parti di chiusura rimangono all'esterno della fodera. L'unica apertura è la guarnizione principale, il che è positivo.
Ecco perché due borse con lo stesso spessore di schiuma e lo stesso tessuto esterno possono funzionare in modo molto diverso nel bagagliaio di un'auto con ghiaccio sciolto. UNBorsa termica premium a tenuta stagnadipende più dal rivestimento e dai suoi connettori che dallo spessore della schiuma o dal denaro del tessuto esterno.
Di seguito sono riportati i motivi principali della perdita, i materiali e i metodi di collegamento per evitare perdite e i test da eseguire prima di effettuare un ordine del lotto.
I quattro strati, quale contiene acqua?
Strutturalmente, aaBorsa termica premium a tenuta stagnaè un prodotto a strati che gli acquirenti abitualmente presumono non sia adeguatamente impermeabile:
| strato di strato | Specifiche tipiche dei materiali | funzione. | Rilevanza della perdita |
|---|---|---|---|
| Conchiglia | Poliestere 300D–600D o nylon oxford | Usura, aspetto, superficie stampata | Ripara la pioggia, senza barriera d'acqua |
| Isolamento | EPE da 5-10 mm o schiuma di polietilene, a volte IXPE | Resistenza al calore | No: le bolle assorbono, non sigillano. |
| Cuscino | Pellicola PEVA, EVA o TPU, 0,15–0,5 mm | Contenimento acqua e cibo | Questa è una barriera d'acqua |
| Chiusure e ferramenta | Cerniere, saldature, cinture, rivetti | Accedi e prosegui- | Il secondo punto di errore più comune |
Dalla tabella si notano due cose.
Innanzitutto, la parola "avanzato" in questa categoria si riferisce alla fodera e alle sue cuciture, non al peso del tessuto. Un guscio 600D con rivestimento in PEVA cucito può presentare perdite. Un guscio 300D con rivestimento in TPU saldato non deve presentare perdite.
In secondo luogo, lo strato isolante assorbe l'umidità senza che l'utente se ne accorga. Aprire una borsa termica che è stata utilizzata per molto tempo e la schiuma potrebbe essere umida. Questo è spesso un segno di un cedimento precoce del rivestimento.
Dove iniziano davvero le perdite
i reclami relativi alle perdite sono stati raggruppati in un breve elenco nell'analisi della produzione e della garanzia. Ognuna di queste correzioni ha una soluzione specifica e ognuna ha un costo:
| Percorso della perdita | Perché fallisce | Come un pacchetto premium lo previene |
|---|---|---|
| Cuciture della fodera cucite | Ogni foro dell'ago è un passaggio permanente attraverso la barriera | Saldare insieme il rivestimento; lasciare fuori tutti i punti |
| una cerniera sul coperchio | Le cerniere a spirale standard non sono barriere d'acqua anche quando sono chiuse | Cerniera con spirale rivestita impermeabile, più cerniera penzolante |
| Angolo inferiore | concentrazione delle sollecitazioni sull'interfaccia del pannello, guarnizione resistente allo spessore di quattro strati | Toppe angolari saldate rinforzate o angoli raggiati |
| Attacco maniglia e tracolla | Cucire o rivettare attraverso la fodera | Installare le maniglie solo sull'involucro, non attraverso il rivestimento |
| Scarichi e prese d'aria | I fori sigillati, perforati intenzionalmente, con fori sigillati, devono essere mantenuti intatti durante l'uso ripetuto | Beccuccio saldato con tappo a guarnizione, testato sotto carico |
| Chiusura del pacco-umido | Sigillatura incompleta e nucleo del contenuto premuto verso l'esterno | Geometria di chiusura del bordo della fodera compresso, non solo cerniere |
Questo è ovvio: le perdite provengono solitamente dalle giunzioni o dai fori, non dalla pellicola stessa. La membrana cederà a causa della perforazione o della rottura a freddo. Entrambi sono testabili e controllabili. Se il processo di produzione non è adeguatamente controllato, il giunto potrebbe non funzionare correttamente.
Saldare, cucire o incollare: come si formano i giunti
L'aggiunta di una fodera è il cuore tecnico di aBorsa termica premium a tenuta stagna, e ci sono quattro approcci per farlo commercialmente:
Cuciture cucite. Veloce ed economico, non è adatto solo alla barriera d'acqua. Il filo ha centinaia di fori dell'ago in ogni cucitura. È possibile applicare una fodera cucita alla linea di cucitura con nastro termosaldante-la stessa tecnica utilizzata per i cappotti impermeabili-ma deve essere applicata con temperatura e pressione controllate e una linea di nastro non sigillata o scarsamente incollata costituisce una perdita ritardata.
saldatura a radiofrequenza (RF). L'energia ad alta frequenza riscalda il polimero all'interfaccia, fondendo due strati in uno solo. Il risultato è un giunto continuo e senza giunture che rappresenta lo standard per le pellicole della famiglia-TPU e PVC. Richiede che due strati dello stesso polimero o di un polimero compatibile-la saldatura RF non possa fondere in modo affidabile pellicole diverse, limitando la scelta del materiale.
Saldatura ad aria calda e saldatura a cuneo caldo. L'aria riscaldata o il cuneo ammorbidisce la superficie dei due film mentre il rullo li preme insieme. Adatto per la produzione di cuciture continue e lavori con film spesso; i parametri del processo devono essere rispettati, altrimenti il giunto sarà debole, supererà il test statico e fallirà sotto un carico oscillante.
Saldatura ad ultrasuoni. Le vibrazioni meccaniche generano calore all'interfaccia. Pulito e veloce per componenti più piccoli come flange di beccucci e sedi di valvole anziché per fessure lunghe.
In entrambi i casi, le regole di progettazione sono le stesse: il rivestimento forma una busta continua, mentre l'involucro, il nastro, la stampa e la ferramenta sono tutti all'esterno della busta. Quando arriva il campione di un fornitore, giralo e dieci secondi dopo ti dirà se la regola è stata rispettata-se riesci a vedere le cuciture che entrano nella fodera, la borsa è al massimo impermeabile.
Materiali della fodera: PEVA, EVA, TPU
La selezione del film determina i requisiti prestazionali, l'invecchiamento e i test di conformità richiesti per aBorsa termica premium a tenuta stagna:
| Cuscino | Saldabilità | Flessibilità fredda | Idoneità al contatto alimentare | Nota: |
|---|---|---|---|---|
| PEVA (polietilene vinil acetato) | Molto bene | Moderare | Ampiamente utilizzato nei rivestimenti a contatto con gli alimenti | Senza cloro-, più morbido del PE, spesso medio |
| EVA | Molto bene | Molto bene | Comune sulle navi di linea premium | Elasticità alle basse temperature, prezzo elevato; |
| TPU (poliuretano termoplastico) | Molto bene | Molto bene | Per aree che richiedono il contatto diretto con gli alimenti | Saldabile e resistente; idrolizzato a umidità prolungata se instabile |
| PVC | Eccellente (RF) | Condizioni criogeniche scadenti; | Limitato in molti mercati | Caduta in disgrazia a causa della regolamentazione sui plastificanti |
In pratica, ci sono tre questioni importanti:
Cracking a freddo. La pellicola rimane flessibile a temperatura ambiente, ma nelle fredde notti invernali può diventare dura e fragile nel frigorifero o in macchina. La fragilità alle basse-temperature può essere testata utilizzando metodi come ASTM D1790. Questo è uno dei test più utili per gli impacchi di ghiaccio.
plastificanti e sostanze limitanti. I plastificanti ftalati nelle membrane morbide sono regolati dalle normative REACH dell'UE. Questo è uno dei motivi per cui PEVA, EVA e TPU hanno sostituito il PVC sul mercato con rigide normative chimiche.
Esposizione alimentare. Se alimenti o bevande entrano in contatto diretto con il rivestimento, il materiale deve essere conforme alle norme sul contatto alimentare. Ciò include ghiaccio sciolto, panini non confezionati o una bottiglia posizionata sull'acqua sciolta. Nell'UE, ciò include il regolamento (CE) n.. 1935/2004. Negli Stati Uniti, il materiale deve soddisfare i requisiti FDA. L'ispezione si applica alla pellicola e a qualsiasi inchiostro o rivestimento che entra in contatto con alimenti o bevande, non all'involucro esterno.
Affermazione a prova di perdite
"Leakproof" è un termine di marketing prima ancora che sia collegato ai test. Esistono quattro controlli per dimostrare che le affermazioni sono vere:
Resistenza alla resistenza idrostatica. Ciò mostra la pressione che la pellicola e il connettore possono sopportare prima che l'acqua passi attraverso. I tessuti possono essere testati secondo la norma ISO 811 tessuti rivestiti secondo ASTM D751. Chiedi non solo se il prodotto ha superato il test, ma anche il valore del test del prodotto.
Integrità della cucitura. Nelle fabbriche sono comuni semplici test di idratazione. Riempire la fodera con acqua, sigillare, capovolgere e porre su un foglio assorbente per un tempo determinato. Il nastro o le saldature possono superare un test di due-minuti ma fallire dopo 30 minuti. Impostare i tempi di test prima della produzione.
proprietà criogeniche. ASTM D1790 può testare la fragilità all'impatto. È possibile utilizzare anche test di liofilizzazione-delle buste. Questi test possono rilevare problemi che i test della temperatura ambiente potrebbero non aver rilevato.
Resistenza meccanica dell'intera borsa. La resistenza alla trazione della striscia può essere testata secondo ASTMD5035. La resistenza della cucitura può essere testata secondo ASTM D1683. Questi test dovrebbero includere involucri e cinture. Anche se la borsa non perde, si possono comunque presentare reclami se la maniglia cade a piena capacità. Dovrebbe essere verificata anche la durabilità dell'hardware di chiusura. Se il pacchetto viene venduto come sommergibile, è correlato alla norma IEC 60529. IPX7 significa che il prodotto può resistere all'immersione. La maggior parte delle borse termiche non sono progettate per questo livello.
I contenuti riciclati-dichiarano che i tessuti esterni dovrebbero essere supportati dallo standard globale del riciclo. La progettazione orientata al riutilizzo-può seguire criteri come EN 13429. Testo
Esposizione degli alimenti e rispetto della catena del freddo
Esistono due ambiti normativi per le borse frigorifere per alimenti. Gli acquirenti di solito ne controllano solo uno.
Il primo riguarda i materiali a contatto con gli alimenti. In Europa ciò include il Regolamento UE 1935/2004. Negli Stati Uniti si applicano le norme FDA applicabili. Questi requisiti includono la pellicola di rivestimento e la stampa di tutti gli alimenti che entrano in contatto con essa. Se la borsa viene venduta anche come tessuto, la certificazione del prodotto finito OEKO-TEX Standard 100 fornisce un controllo aggiuntivo per la presenza di sostanze nocive nei tessuti e nelle stampe.
Il secondo è il trasporto a temperatura-controllata. Si tratta di sicurezza alimentare, non solo dei materiali utilizzati per realizzare le borse. Quando i sacchi vengono utilizzati per il trasporto commerciale di alimenti deperibili, l'Accordo sui tessili e sull'abbigliamento copre il trasporto internazionale di prodotti alimentari deperibili. Stabilisce norme per le apparecchiature di controllo e monitoraggio della temperatura.
la borsa frigo non è attrezzatura ATP. La stessa idea di base si applica ancora alle dichiarazioni sui prodotti. Le prestazioni di isolamento devono essere misurate mediante un test di ritenzione del ghiaccio trasparente.
Chiedi informazioni sul tempo di conservazione alla temperatura esterna specificata e sul rapporto specificato tra ghiaccio-e-contenuto. Un'affermazione "24 ore" su un test con sacco vuoto a 20 gradi non può essere direttamente paragonato a un test con sacco pieno a 32 gradi C.
Come costruire sul volume
La costruzione a tenuta stagna ha cambiato il processo di produzione sotto diversi aspetti. È utile sapere di quali attrezzature e competenze ha bisogno il fornitore.
La saldatura del rivestimento richiede non solo più macchine da cucire, ma anche attrezzature per la saldatura e un buon controllo del processo. La cucitura e il rivestimento del nastro richiedono nastro caldo e controllo della temperatura e della pressione. L'installazione di un ugello o di una valvola richiede una stazione di montaggio separata. Le dichiarazioni sulla ritenzione del ghiaccio richiedono apparecchiature per test ambientali, non solo test di laboratorio di base.
Queste funzionalità sono importanti per i programmi di borse frigo OEM/ODM a lungo termine-. Una tipica fabbrica, costruita probabilmente a metà degli anni Novanta, impiega circa 300 persone e produce decine di migliaia di pezzi al giorno. Può inoltre verificare sistemi come amfori BSCI, GSV, ICS o COC e testare prodotti che soddisfano gli standard UE e USA.
Mantenere i tessuti, l'isolamento, la saldatura delle fodere e l'assemblaggio finale in un unico stabilimento è particolarmente utile per le borse termiche. Il rivestimento deve essere montato correttamente per poter essere saldato. Se la fodera viene tagliata o cucita da una fabbrica con tolleranze dimensionali leggermente diverse, potrebbe non essere adatta al processo di saldatura. Ciò potrebbe persino causare una perdita prima dell'inizio della produzione finale.
Un campione richiede solitamente dai cinque ai sette giorni. Un ordine di produzione di 10.000 pezzi
Domande frequenti
Tutti gli airbag finiranno per perdere?
No, la maggior parte delle perdite deriva da tre problemi comuni: punti che creano buchi nella fodera, cerniere non impermeabili o membrane che si rompono alle basse temperature. I rivestimenti saldati con guarnizioni sigillate e le membrane testate a basse temperature possono trattenere l'acqua per lungo tempo. Un buon controllo della produzione è più importante della vita utile del sacco.
La cerniera è abbastanza grande da trattenere l'acqua?
No, aiuta a mettere qualcosa sulla cerniera, ma non basta. In una borsa ben-progettata, il sigillo preme insieme i bordi del rivestimento. Un lembo extra consente inoltre di dirigere l'acqua lontano dall'apertura. Chiedi se il coperchio è sigillato con un rivestimento o solo con il coperchio.
Posso lavare la fodera della borsa termica?
Pulisci con acqua e sapone delicato. Quindi aprire completamente la busta finché non si asciuga. La pulizia della macchina può esercitare pressione sui giunti saldati e danneggiare le giunture della cinghia. Anche i residui d'acqua tra il rivestimento e la schiuma possono causare odori sgradevoli. L'etichetta di cura per le parti tessili è conforme alla norma ISO 3758.
Conclusione:
Esistono tre opzioni di scelta progettuale. Prevenzione delle perdite, che può essere testata su qualsiasi campione: se il rivestimento è saldato o cucito, se il rivestimento è sigillato o chiude solo il coperchio e se la pellicola rimane elastica alla temperatura a cui si trova la borsa.
Il peso del tessuto esterno e lo spessore della schiuma non sono importanti per la prevenzione delle perdite. UNBorsa termica Premium a tenuta stagnadovrebbe supportare risultati chiari dei test. Ciò dovrebbe includere il valore della pressione idrostatica, il tempo di cucitura e i risultati della fragilità a bassa-temperatura. Senza questi tre numeri, "No Leaks" non ha molto senso.
Invia pre-ordini, obiettivi di ritenzione del ghiaccio e quantità di ordini a wenzhoulianhaibag.com. La fabbrica può quindi fornire i requisiti di rivestimento, sigillatura e collaudo come pacchetto di produzione.
Fonte di informazioni
- ISO 811 --Test di pressione idrostatica contro la penetrazione dell'acqua
- ASTM D751 --proprietà di resistenza idrostatica dei tessuti rivestiti
- ASTM D1790 - temperatura di fragilità all'impatto con fogli di plastica
- ASTM D5035 -Forza di frattura e allungamento dei tessuti (metodo a strisce)
- ASTM D1683 -rottura della cucitura dei tessuti tessili
- IEC 60529 -Classificazione di protezione (codice IP) fornita dalla shell
- Serie ISO 9073-Metodi di prova non-tessuti (proprietà di trazione e tessuto)
- Codice ISO 3758 --di etichettatura per la cura dei tessuti per l'uso dei simboli
- ISO 9001: 2015 --Sistema di gestione della qualità
- amfori BSCI-Standard di controllo della conformità sociale
- Standard OEKO-TEX 100 --Rilevamento di sostanze nocive negli articoli tessili
- Regolamento UE (CE) 1935/2004 -Materiali per l'esposizione degli alimenti
- Regolamento UE (CE) 1907/2006 --Sostanze restrittive REACH
- Accordo ATP – Trasporto internazionale di prodotti alimentari deperibili
- EN 13429 -standard sul riutilizzo degli imballaggi
- Global Recycled Standard (Textile Exchange) -certificazione di recoverycontent