Le borse in poliestere possono ottenere colori vivaci con la stampa a sublimazione? Una guida tecnica

Sublimazione delle borse in poliestere la stampa raggiunge la vivacità dei colori fotografici-purché il tessuto sia almeno al 65% di poliestere e abbia una base leggera, la stampa rimane tra 190 e 200 gradi in 30-60 secondi ed evita colori che non possono essere effettivamente prodotti durante il processo.

Sì, la sublimazione della - tintura- è il modo più vivido per decorare la fibra di poliestere. Sul tessuto destro, stampa foto, sfumature e grafica su tutta la-superficie, senza pellicola di inchiostro sul tessuto. Questo processo richiede un tessuto a base di poliestere-e una base bianca o molto leggera. La temperatura di pressatura dovrebbe essere controllata a circa 10 gradi e il tempo di pressatura dovrebbe essere limitato a pochi secondi. Non può stampare colori bianchi, metallizzati o neon perché l'inchiostro si trasforma in gas e si lega alle fibre invece di rimanere in superficie. Una miscela di poli-cotone 50/50, una base colorata o una pressatura a freddo possono far sembrare l'opera opaca, irregolare o pulita per la prima volta.

Sublimazione delle borse in poliestere: come funziona la chimica

Il meccanismo spiega altre regole. L'inchiostro di sublimazione non è un inchiostro normale. A temperatura ambiente è un pigmento solido mescolato con un veicolo. A circa 180-200 gradi, cambia direttamente da solido a gassoso, anziché diventare prima liquido. Il gas entra nelle fibre di poliestere. Quando il tessuto si raffredda, il colorante rimane all'interno della fibra, non in superficie.

Gli impatti principali sono tre:

La stampa non si rompe, non si sbuccia, non si sbuccia. Nessuno strato di stampa sulla superficie. Il tessuto controlla la resistenza all'abrasione.

Il tessuto sembra ancora tessuto. Una borsa sublimata mantiene la sensazione di normalità perché la tintura è all'interno del tessuto. La pellicola a trasferimento termico e l'inchiostro serigrafico aggiungono uno strato alla superficie.

Il tessuto deve essere in grado di accettare la tintura. Le fibre di poliestere si rompono durante la sublimazione. Cotone, adesivo e nylon funzionano diversamente. La borsa in cotone 100% mostra solo immagini molto chiare. Anche una miscela di poliestere inferiore al 65% circa sembra più noiosa del tessuto in poliestere al 100%.

Requisiti del tessuto: contenuto, trama e colore di base

Sublimazione della borsa in poliestere, prima di scegliere la stampante, scegliere il tessuto. Il tessuto ha un impatto maggiore sui risultati rispetto alla maggior parte delle impostazioni delle notizie.

Contenuto di poliestere. Più poliestere, il colore di sublimazione più forte. più del 90% circa di poliestere, il colore può raggiungere la piena saturazione. Con il 65–80% di poliestere poliestere, l'effetto è ancora accettabile, ma sembra più morbido. Al di sotto del 50% di poliestere, la sublimazione spesso non è la scelta giusta. Il trasferimento di calore o la serigrafia potrebbero essere migliori.

primer. La tintura è trasparente, quindi aggiunge colore ai colori già presenti sul tessuto. Non copre il colore di base. I veri colori richiedono uno sfondo bianco o quasi-bianco. Su tessuto tinto o kaki naturale, i colori possono variare a seconda della tonalità di base. Il giallo sembrava oliva e i colori chiari e pastello potevano quasi scomparire. Se hai bisogno di una borsa colorata, usa un pannello di stampa o un corpo stampato con finiture colorate. Non utilizzare tessuti colorati come base per la sublimazione.

Tessiture e superfici. Il tessuto in poliestere stretto e liscio fornisce dettagli precisi e scrittura nitida. Tessuti larghi o strutturati possono rendere l'opera d'arte irregolare poiché l'immagine segue il filo. Ad un esame più attento, sembra granulare. Il peso del tessuto ha un effetto minore sulla qualità di stampa rispetto alla resistenza del sacchetto di carta. Un corpo in poliestere 210D–600D è comune per le borse tote. Quando le borse devono trasportare più peso, vengono utilizzati tessuti più pesanti. Anche il pre-trattamento è importante. I tessuti che assorbono umidità in un magazzino umido potrebbero richiedere una breve prestampa per rimuovere l'umidità. Se l'umidità rimane sul tessuto, forma vapore durante il trasporto, provocando la formazione di macchie.

durante il trasferimento può formarsi vapore che può causare stampe macchiate.

Stampa i parametri che determinano la vivacità del colore

Una volta che il tessuto è quello giusto, la sublimazione delle borse in poliestere si riduce a quattro impostazioni di stampa. Questi sono i valori che un fornitore dovrebbe essere in grado di citare senza cercarli:

Importanti sono anche due dettagli produttivi. La scelta del mezzo di trasferimento-carta sublimata standard, carta adesiva o pellicola-influenza la posizione del foglio sul tessuto elastico. Uno scarso rilascio della carta può anche lasciare un leggero segno opaco dopo la stampa.

Anche le dimensioni della stampa contano. Una grande borsa davanti potrebbe richiedere una stampante di grande formato per stampare contemporaneamente tutta la grafica. Non tutte le tipografie dispongono di tali macchine. Chiedi informazioni sulle dimensioni della pressa utilizzata in fabbrica. Questa è un'indicazione migliore della sua produttività rispetto a un lungo elenco di dispositivi.

Cosa limita i colori vivaci - e cosa il processo non può fare

Anche in buone condizioni, la sublimazione delle borse in poliestere presenta alcune limitazioni di colore definite. Gli acquirenti sono spesso sorpresi dalle restrizioni:

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Nessun inchiostro bianco. Il bianco viene dal tessuto, non dall'inchiostro. La parte bianca del disegno richiede una base bianca in modo che il tessuto possa essere visibile.

Nessun colore metallico o neon. I colori argento, oro e fluorescenti non possono essere realizzati con l'inchiostro a sublimazione. I colori possono essere stampati in serigrafia o a caldo. Alcune borse tote utilizzano entrambi i metodi di stampa.

Alcuni colori sono difficili da abbinare. I blu scuri, i verdi brillanti e alcuni arancioni intensi sono difficili da ricreare con precisione. Potrebbero sembrare simili, ma potrebbero non corrispondere perfettamente al colore spot.

I colori sbiadiscono nel tempo. La luce UV sbiadisce i colori sublimati. I totem da interni possono rimanere colorati per anni. Le borse esposte alla luce solare diretta diventeranno gradualmente più leggere. Il test di resistenza alla luce ISO 105-B02 può essere utilizzato per controllare le borse prima di renderle per uso esterno.

Il colore dello schermo può differire dal colore del tessuto. Il display è progettato con la luce. Questo tipo di tessuto utilizza la tintura sulla sua superficie. I due non sono sempre gli stessi. I campioni fisici sono più affidabili delle prove digitali quando si esaminano i colori finali.

Durabilità e test: cosa chiedere

La sublimazione è duratura poiché la decorazione entra all'interno della fibra. Ciò significa che la maggior parte dei problemi con la stampa superficiale non si verificano. I rischi principali sono legati al colore-e possono essere testati:

Solidità allo sfregamento-ISO 105-X12. Ciò verificherà che la stampa non sia stata trasferita su un'altra superficie durante l'uso.

Solidità al lavaggio-ISO 105-C06. Questo è importante per la pulizia regolare o la pulizia delle palline da piscina. Il poliestere sublimato di solito ha buone proprietà, ma la miscela può rilasciare coloranti in modo non uniforme.

Solidità alla luce – ISO 105-B02. Le borse che verranno utilizzate all'aperto o vicino alle finestre devono essere testate.

Resistenza del tessuto e delle cuciture. La resistenza alla trazione secondo ASTMD5035 e la resistenza alla cucitura secondo ASTM D1683 dovrebbero essere simili a quelle del tessuto non stampato. La sublimazione non modifica la struttura della borsa. Le etichette per la cura devono essere conformi alla norma ISO 3758.

Anche la sicurezza dell'inchiostro è importante. Gli inchiostri a sublimazione devono essere documentati per soddisfare i limiti delle sostanze soggette a restrizioni-UE REACH. Se la borsa finita richiede una dichiarazione OEKO-TEX, OEKO-TEX Standard 100 può coprire l'intero tessuto stampato. Ciò è utile per i totem che potrebbero venire a contatto con la pelle o con le confezioni degli alimenti. Se il tessuto utilizza materiale riciclato, il materiale deve essere acquistato in conformità con il Global Recycled Standard. Norme come la EN 13429 possono essere rilevanti anche per la progettazione di borse riutilizzabili.

Sublimazione contro serigrafia e trasferimento di calore

La scelta tra i metodi è solitamente una questione di complessità dell'opera d'arte rispetto al volume:

Le regole attuali sono semplici. La sublimazione è una buona opzione se il lavoro è fotogenico o copre l'intera borsa e il tessuto è poliestere. Se il pezzo è un logo in grassetto con due o tre colori, la serigrafia costa meno per pezzo e funziona con molti tipi di tessuto. Se l'opera d'arte presenta dettagli precisi, ma il tessuto è di cotone o poco poliestere, la pellicola a trasferimento termico può mantenere nitidi i dettagli. Borse di stoffa in poliestere La sublimazione è quindi preferibile per i tessuti ad alto contenuto di poliestere, a base bianca-con grafica complessa.

Dove si inserisce in un ordine di produzione

L'arredamento fa parte di un processo di confezione personalizzato in cinque-fasi che i produttori utilizzano da anni: conferma di dimensioni, materiali, colori, stili, quantità; preparazione della grafica e del layout di stampa; completamento e approvazione dei campioni fisici; avvio della produzione dopo il deposito; controllare la qualità durante la produzione; e fornire assistenza post-vendita dopo la consegna. Per una borsa sublimata, la fase del campione è più importante perché il colore finale del tessuto non può essere controllato completamente dal file digitale.

Anche la scala di produzione conta. Una fabbrica che produce borse OEM/ODM a lungo termine-, con circa 300 lavoratori, produce decine di migliaia di borse al giorno. I sistemi di controllo come BSCI, GSV, ICS o COC, così come i prodotti testati rispetto agli standard UE e USA, possono avere funzionalità sia su tessuto che su stampa. Ciò consente di modificare il peso del tessuto, l'organizzazione, il colore di base e i metodi di stampa per ciascun ordine senza utilizzare fornitori diversi. I tempi di campionamento sono tipicamente di 5 – 7 giorni. Gli ordini di produzione per 10.000 unità richiedono generalmente 15 – 25 giorni. I MOQ delle borse tote stampate in genere partono da 500-1.000 pezzi.

Domande frequenti

Vale la pena sublimare la miscela policotone?

Da utilizzare solo se il contenuto di poliestere è almeno del 65% e il tessuto è bianco. 50 / 50 Un mix meno colorato La stessa grafica potrebbe apparire più nitida su una pellicola a trasferimento termico, ma la pellicola viene aggiunta allo strato di tessuto.

Perché il nostro primo corso ci è sembrato meno interessante delle prove digitali?

Ci sono quattro ragioni comuni: il tessuto è bianco o macchiato, la temperatura di stiratura era inferiore a 190 gradi, il tempo di stiratura era troppo breve oppure il tessuto immagazzina umidità. Questi problemi possono essere risolti durante la fase di campionamento. Questo è il motivo per cui i campioni fisici dovrebbero essere approvati prima della produzione di massa.

Possiamo abbinare la sublimazione ad altre decorazioni?

SÌ. ' Questo è comune nelle borse-di fascia alta. Ad esempio, una borsa può avere una grafica sublimata su tutta la superficie e quindi aggiungere un sigillo in alluminio o un logo ricamato. La sequenza dei processi è importante. La sublimazione dovrebbe avvenire per prima, perché il calore di un altro processo di sublimazione incide sulla decorazione già applicata.

Conclusione

I colori vivaci sulle borse in poliestere non sono un caso. Sublimazione della tinta-bene quando vengono soddisfatte tre condizioni: tessuto bianco con alto contenuto di poliestere, pressurizzato uniformemente a 190–200 gradi per 30–60 secondi e grafica che non utilizza bianco, metallizzati o neon. Quando queste condizioni sono soddisfatte, la sublimazione delle borse in poliestere produce colori intensi e dettagli precisi, con una sensazione di tessuto morbido e una buona durata.

Fonti

• Solidità del colore allo sfregamento ISO 105-X12 -
• Solidità del colore ISO 105-C06 - al lavaggio domestico e commerciale
• Solidità del colore ISO 105-B02 - alla luce artificiale (arco di xeno)
• Codice di etichettatura per la cura dei tessuti ISO 3758 - utilizzando simboli
• Metodi di prova della serie ISO 9073 - per i non tessuti (proprietà di trazione e tessuto)
• ASTM D5035 - carico di rottura e allungamento dei tessuti (metodo a strisce)
• Rottura della cucitura ASTM D1683 - nei tessuti tessili
• ISO 9001:2015 - sistemi di gestione della qualità
• amfori BSCI - standard di controllo della conformità sociale
• Test OEKO-TEX Standard 100 - sulle sostanze nocive negli articoli tessili
• Regolamento UE (CE) n. 1907/2006 - Sostanze soggette a restrizioni REACH
• EN 13429 - standard per il riutilizzo degli imballaggi
• Global Recycled Standard (Textile Exchange) - certificazione sui contenuti riciclati-